流体適合検索(材質選定表)
Fluid Search

本体・ガスケット材質選定ガイド

約350種類以上の流体から、
カムアームカップリング本体材質・ガスケット材質の適合性をご確認いただけます。

ご利用にあたって

※ 本データは、公開されている技術資料や一般的な耐薬品性データをもとに作成した参考情報です。
※ 本評価は、流体と材質の一般的な化学的適合性を示すものであり、製品の性能・耐久性・安全性を保証するものではありません。
※ 実際の適合性は、流体の濃度・温度・圧力・使用時間・流速・混合成分・紫外線・摩耗などの使用条件により大きく変化します。
※ ご使用前には、実際の使用条件で十分な試験・評価を実施し、適合性をご確認のうえご使用ください。
※ 本データは、新たな技術情報や試験結果に基づき、予告なく変更・更新する場合があります。

本体・ガスケット材質選定ガイド

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※ 本評価は、流体と材質の一般的な化学的適合性を示すものであり、製品の性能・耐久性・安全性を保証するものではありません。
※ 実際の適合性は、流体の濃度・温度・圧力・使用時間・流速・混合成分・紫外線・摩耗などの使用条件により大きく変化します。
※ ご使用前には、実際の使用条件で十分な試験・評価を実施し、適合性をご確認のうえご使用ください。
※ 本データは、新たな技術情報や試験結果に基づき、予告なく変更・更新する場合があります。

流体適合データベース

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Fluid Compatibility Data

ジメチルアセトアミド(DMAC)

Dimethylacetamide

化学式 C₄H₉NO
大分類 有機溶剤
中分類 その他有機溶剤

本体材質評価

AL
直接腐食性は強くないが、水分・酸性成分・高温条件では表面変色や緩やかな腐食の懸念がある。長期接液では条件確認が必要。
BRS
通常条件では大きな腐食は少ないが、水分や酸が共存すると脱亜鉛・表面劣化の可能性がある。長期用途では注意。
SUS
DMACに対して非常に安定。腐食・応力腐食割れ・強度低下の懸念が小さく、本体材質として推奨。
PP
有機アミド系溶媒を吸収し、長期接触や高温では膨潤・寸法変化・強度低下の可能性がある。条件付き使用。

ガスケット材質評価

NBR×
極性アミド系溶媒により膨潤・軟化・可塑剤抽出が進行しやすい。密封性能低下と漏れリスクが高く推奨しない。
EPDM×
DMACに対する耐性は低く、膨潤・表面劣化・ひび割れが生じる可能性が高い。密封用途では使用不可。
SIL×
DMACを吸収して膨潤・軟化・物性低下を起こしやすい。漏れリスクが高く推奨しない。
FKM
一定の耐性はあるが、DMACのような強極性アミド系溶媒では膨潤・硬化・圧縮永久歪の懸念がある。短期・中温条件に限定。
PTFE
DMACに対して極めて安定。膨潤・吸収・抽出の懸念が小さく、密封用途に最適。
FEP
PTFEに準じた高い耐薬品性を持ち、DMACに対して安定。FEP被覆ガスケットとして推奨。

総合所見

ジメチルアセトアミド(DMAC)は強極性のアミド系溶媒で、多くのゴム材料に膨潤や密封性能低下を引き起こす可能性があります。本体材質はSUSを推奨します。AL・BRS・PP・FKMも使用可能な場合がありますが、温度や使用条件によって劣化や物性変化に注意が必要です。ガスケットはPTFEおよびFEP被覆を推奨します。NBR・EPDM・シリコンは推奨できません。カムアームカップリング用途では、SUS本体+PTFE/FEPガスケットを推奨します。