流体適合検索(材質選定表)
Fluid Search

本体・ガスケット材質選定ガイド

約350種類以上の流体から、
カムアームカップリング本体材質・ガスケット材質の適合性をご確認いただけます。

ご利用にあたって

※ 本データは、公開されている技術資料や一般的な耐薬品性データをもとに作成した参考情報です。
※ 本評価は、流体と材質の一般的な化学的適合性を示すものであり、製品の性能・耐久性・安全性を保証するものではありません。
※ 実際の適合性は、流体の濃度・温度・圧力・使用時間・流速・混合成分・紫外線・摩耗などの使用条件により大きく変化します。
※ ご使用前には、実際の使用条件で十分な試験・評価を実施し、適合性をご確認のうえご使用ください。
※ 本データは、新たな技術情報や試験結果に基づき、予告なく変更・更新する場合があります。

本体・ガスケット材質選定ガイド

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※ 本データは、公開されている技術資料や一般的な耐薬品性データをもとに作成した参考情報です。
※ 本評価は、流体と材質の一般的な化学的適合性を示すものであり、製品の性能・耐久性・安全性を保証するものではありません。
※ 実際の適合性は、流体の濃度・温度・圧力・使用時間・流速・混合成分・紫外線・摩耗などの使用条件により大きく変化します。
※ ご使用前には、実際の使用条件で十分な試験・評価を実施し、適合性をご確認のうえご使用ください。
※ 本データは、新たな技術情報や試験結果に基づき、予告なく変更・更新する場合があります。

流体適合データベース

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Fluid Compatibility Data

ジメチルホルムアミド(DMF)

Dimethylformamide (DMF)

化学式 C₃H₇NO
大分類 有機溶剤
中分類 その他有機溶剤

本体材質評価

AL
DMFによる直接腐食は大きくないが、水分や高温条件では酸化皮膜への影響や表面変色の可能性がある。長期使用は条件確認が必要。
BRS
通常条件では比較的安定だが、水分や酸性不純物が共存すると脱亜鉛腐食や表面劣化の可能性がある。長期用途では注意。
SUS
DMFに対して非常に安定。腐食・応力腐食割れ・強度低下の懸念が小さく、接液本体材質として推奨。
PP
DMFを徐々に吸収し、長期接触や高温条件では膨潤・寸法変化・機械強度低下の可能性がある。条件付き使用。

ガスケット材質評価

NBR×
DMFにより膨潤・軟化・可塑剤抽出が進行しやすい。密封性能低下と漏れリスクが高く推奨しない。
EPDM×
DMFとの相性は悪く、膨潤・表面劣化・ひび割れが発生しやすい。密封用途では使用不可。
SIL×
DMFを吸収して大きく膨潤し、軟化や物性低下を生じやすい。漏れリスクが高く推奨しない。
FKM
極性溶媒に対して一定の耐性はあるが、DMFでは膨潤や硬化、圧縮永久歪の懸念がある。短期・中温条件での限定使用。
PTFE
DMFに対して極めて安定。膨潤・吸収・抽出の懸念がほぼなく、密封用途に最適。
FEP
PTFEに準じた高い耐薬品性を示し、DMF環境でも長期安定使用が可能。FEP被覆ガスケットとして推奨。

総合所見

ジメチルホルムアミド(DMF)は極性が高く浸透性の強い有機溶媒で、多くのゴム材料に膨潤や密封性能低下を引き起こす可能性があります。本体材質はSUSを推奨します。AL・BRS・PPも使用可能な場合がありますが、高温条件や長期使用では注意が必要です。ガスケットはPTFEおよびFEP被覆を推奨します。NBR・EPDM・シリコンは推奨できず、FKMは条件付き使用となります。カムアームカップリング用途では、SUS本体+PTFE/FEPガスケットを推奨します。